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始逐渐表现出来劣势。

随着螺旋桨体积越来越大,黄铜材质暴露出抗拉强度和抗腐蚀疲劳强度不高的弱点。为了增加抗海水腐蚀性,黄铜螺旋桨不得不越造越厚,是体积和重量越来越大,导致动力损失增加,拖累了军舰的机动性,并且加剧了传动轴承的磨损,寿命进一步降低。

同时,随着螺旋桨的转速越来越快,螺旋桨表面的空泡效应也随之剧增,黄铜材质在对付空泡腐蚀性能方面较弱,并且容易发生难以逆转的脱锌现象,导致螺旋桨强度极速下降,甚至发生表面开缝、断裂的现象。

所以,军舰螺旋桨也需要不断创新,1876年的时候,材料雪茄巴森创造了锰青铜材料做螺旋桨。通过在青铜中添加了锰,铝,铁,锡等成分,得到的一种合金,大大地提升了螺旋桨的性能。

于是,其他的科学家也跟着研究,寻找不同的配方来获得合适的材料,最终得到的就是镍铝青铜合金。

虽然这东西不被人熟知,但是,如果做个比较的话,这种镍铝青铜螺旋桨的意义相当于核动力在军舰上的使用。

这种合金的单位重量只有黄铜材质的百分之九十,但是耐空泡腐蚀性能却达到黄铜的三倍,在高腐蚀性海水中的脱锌现象还不到黄铜的一半,在工作疲劳强度方面达到了黄铜的两倍,也就是说寿命大幅增加。

具体来说,使用镍铝青铜制成的螺旋桨,在寿命和推进效率高出黄铜螺旋桨两倍的前提下,厚度减少了近百分之十,重量降低百分之十五,性能直接翻倍!

一直到现在,先进的螺旋桨依旧使用这种材质,只不过在具体的材料配比和工艺上不断提升,当然了,各国都是对自己的材料保密的。

现在,眼前的这块毛坯,就是国产的材质,在进行铸造毛坯的时候,直接就铸造成为了一个七叶螺旋桨的大致形状,这样省得做基础的切削加工了。

如果是一整块坯锭,那数控机床首先得切削出来个大致的形状,这会浪费大量的时间,做无谓的损耗,毕竟,数控机床的优势在于精加工。

合金材料是黄色的,但是也泛着一些白色的光芒,看上去非常的耀眼。

就在秦涛听着身边的人兴奋地回答的时候,一阵急匆匆的脚步走了进来。

“张老?”秦涛非常的惊讶,这位核潜艇的总设计师怎么跑来了?

“我们已经完成了对比,决定用971型潜艇的螺旋桨来做第一次尝试。”张老说道:“我正好路过这里,把消息给你们带过来,顺

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